Kada je korozija uzrokovana kišom, snijegom, vlažnošću, itd., koja se obično naziva atmosferska korozija, zabrinjavajuća u primjeni zavarivanja, čelici za vremenske utjecaje često su održiva opcija za posao. Ovi materijali sadrže dodatke bakra, nikla i hroma koji pomažu poboljšanju otpornosti čelika na atmosfersku koroziju. Kao rezultat toga, čelične konstrukcije koje su otporne na vremenske utjecaje često ostaju uglavnom neobojene. Ovo smanjuje ili čak eliminiše izvor dodatnog vremena i troškova. Budući da mnogi od ovih materijala također pružaju dobra mehanička svojstva, čelici za vremenske utjecaje se obično koriste za mostove i druge nosive-nosiveng strukture.
Kada je otpornost na koroziju posebno pitanje zabrinjavajućeaplikacije zavarivanja,
Opcija su čelici za vremenske usloverazmotriti.
Otporni čelici imaju male dodatke bakra,nikl i hrom.
Ovo pomaže poboljšanju otpornosti čelika na koroziju na atmosferske izvore.
Uobičajene specifikacije čelika za vremenske utjecaje
CoSpecifikacije mmon čelika za otpornost na atmosferske uticaje koje se koriste u konstrukcijskoj proizvodnji uključuju ASTM A242, A588, A606 i A847. Specifikacije uobičajene za izradu mostova uključuju ASTM A709 i AASHTO M270. Nekoliko proizvođača također koristi trgovačka imena kako bi označili svoj jedinstveni patentformulacije čelika otpornog na atmosferske uticaje, kao što je US Steel-ov COR-TEN®.
Odabir dodatnog metala
Prilikom odabiraodgovarajući metal za punjenje za zavarivanje čelika otpornih na atmosferske uticaje, postoje brojni faktori koje treba uzeti u obzir:
• Postojeći zahtjevi koda ili specifikacije.
• Potrebna snaga i žilavost.
• Gdje će se zavar nalaziti i da li će biti obojen.
• Geometrija spoja i potrebna veličina zavara.
• Podudaranje boja.
Uz stranuZahtjevi dizajna, kodeksi za zavarivanje i specifikacije obezbjeđuju neprekidna pravila kojih se izvođači moraju pridržavati tokom zavarivanja i proizvodnje, a koja imaju prednost nad svim ostalim tehničkim savjetima. Dva najčešća pravila za zavarivanje čelika, Američko društvo za zavarivanje (AWS) D1.1 i D1.5, regulišu zavarivanje konstrukcija i mostova. Ovi kodovi se direktno odnose na upotrebu čelika koji je otporan na vremenske uslove i daju metode zavarivanja za različiteuslužna okruženja za ove materijale.
JedanGlavni izazov u proizvodnji Corten-a je vizualni kontrast: početni zavari često izgledaju sjajno sivi na mat braon čeliku. Da postigne'Podudaranje boja,'koristite metalne dodatke koji sadrže bakar-nikl-hrom- (označene oznakom 'W'). Ovo osigurava da zavar razvijeista zaštitna patina kao i osnovni metal tokom vremena.
Odgovarajuća snaga i otpornost na koroziju
Punjenje niske legurer metali su dostupni s većom zateznom i čvrstoćom tečenja od metala za punjenje od ugljičnog čelika, što omogućava da svojstva dodatnog metala budu u skladu sa karakteristikama osnovnog metala pri zavarivanju viših-klasa čelika otpornosti na vremenske uvjete, kao što je HPS 70W po specifikaciji AASHTO M270.
Uobičajeno korišteni niskolegirani metali za punjenje za primjenu čelika za atmosferske utjecaje uključuju one s minimalnim nominalnim sadržajem nikla od jedan posto. Taj sadržaj legure je dovoljan da pruži otpornost na atmosfersku koroziju sličnu čeliku na vremenske utjecaje, a cijena je obično niža od ostalih niskolegiranih metala za punjenje s prihvatljivim svojstvima. Najčešći oznake legura sa ovim jednim postotnim nominalnim sadržajem su Ni1 (zažice) i C3 (za štap elektrode), iako mnogi drugi oznake označavaju dodatne metale s dovoljno nikla uz druge elemente.
Balansiranje žilavosti, cijene i sastava legure
Metal za punjenjes većim sadržajem nikla mogu se uspješno koristiti. Mogu biti tražene u određenim aplikacijama, jer veći sadržaj nikla povećava žilavost. Međutim, cijena dodatnog metala obično se značajno povećava kako se povećava i sadržaj nikla i opće legure.
Bakarni-nikl-hrom-nisko{3}}nosivi metali od niskolegiranog čelika imaju nominalni sadržaj legure. Ovo je slično mnogim čelicima koji su otporni na vremenske uslove i označeno je oznakom legure "W". Ovi dodatni metali se gotovo isključivo koriste u aplikacijama gdje je podudarnost boja (o kojoj se govori u nastavku) primarna briga. Međutim, oni obično koštaju više, često su manje dostupni i nešto su osjetljiviji na pukotine-od alternativnih punilametali.
| Zavarivanje Need | Preporučeni metal za punjenje | Ključna prednost |
| General Structural | Ni1 (žice) ili C3 (štap) | Isplativ{0}}, slična otpornost na koroziju |
| Estetski/Arhitektonski | Oznaka "W" (Cu-Ni-Cr) | Najbolja usklađenost boje i teksture (patina) |
| Visoka čvrstoća | Legure sa visokim sadržajem nikla | Superiorne performanse u-zglobovima pod velikim opterećenjem |
| Sstandard Snaga | 80+ ksi Zatezanje / 60+ ksi Prinos | Odgovara visoko-vrstama otpornosti na vremenske uvjete |
Za most strukturalne primjene, nisko{0}}legirani dodatni metali sa 1% nominalnog sadržaja nikla (Ni1 ili C3) pružaju dovoljnu otpornost na koroziju po nižoj cijeni. Međutim, za projekte u okruženjima visokog{5}}naprezanja, preporučuje se veći sadržaj nikla kako bi se povećala otpornost na udar, čak i akonpovećava cijenu dodatnog metala.
Dodatni metali za aplikacije za{0}}podudaranje boja
Na krajusvi zavari imaju patinu, bez obzira da li se koristi ugljični čelik ili niskolegirani dodatni metali. Međutim, zavari na čelicima koji su otporni na vremenske uvjete su u početku vrlo vidljivi. To je zbog kontrasta između mat smeđeg materijala i sjajno sive boje metala šava. U nekim aplikacijama, kao što su skulpture ili određeni arhitektonski detalji koji imaju šavove u očima javnosti, poželjno je da izgled vara što prije odgovara osnovnom materijalu i po boji i po teksturi. Sposobnost da se to brzo dogodi uz besprijekoran izgled poznata je kaousklađivanje boja.
Snaga nad-utakmicom
Many commercijalno dostupni nisko{0}}legirani dodatni metali za zavarivanje čelika koji je otporan na atmosferske uticaje nudi vlačnu čvrstoću od 80 plus ksi i granicu tečenja od 60 plus ksi. Ali thOvi dodatni metali su više usklađeni (veća čvrstoća nego što je potrebno) za osnovni metal kada se koriste za zavarivanje čelika otpornosti na atmosferske uticaje od 50 ksi.
Maksimizirajte prednosti
Odabirom apodgovarajući metal za punjenje igra ključnu ulogu u ostvarivanju prednosti koje nudi čelik za vremenske uvjete. Prilikom odabira dodatnog metala, razmotrite sve aspekte primjene zavarivanja. Za najbolje rezultate uzmite u obzir kod, snagu, zahtjeve čvrstoće i estetiku. Ako ste u nedoumici, kontaktirajte službe tehničke podrške proizvođača dodatnih metala. Njihovo osoblje može pomoći u identifikaciji proizvoda iz njihovog portfeljamaksimizirati performanse aplikacije zavarivanja.
Profesionalni savjetiza vanjsko Corten zavarivanje:
- Priprema površine:Uvijek očistite područje zavara od postojeće hrđe ili kamenca kako biste osigurali duboko prodiranje.
- Usklađenost s kodom:Pobrinite se da vaš proces slijedi AWS D1.1 ili D1.5 za konstrukcijske projekte ili projekte mostova.
- Rizik nadmašivanja:Budite pažljivi kada koristite punila velike{0}}kosti na čeliku od 50 ksi; "preklapanje" može dovesti do nepotrebnog stresa.
Suočavanje sa Cizazovi sa Corten Fabrication?
Odabir pravog punilašifra za metal i zavarivanje je kritična za integritet vaše strukture. Bilo da gradite obalni most ili javnu skulpturu,Promisteelpruža tehničku stručnost i visoko-kvalitetne Corten listove koji su vam potrebni.
